本工程供水系统采用PPR管,由热熔连接。排水管安装后,必须按规定要求进行闭水试验。所有隐蔽和隐蔽管线必须按照子程序进行。卫生洁具及设备安装时,必须进行水球试验,为了防止漏水,塑料管接头用粗砂纸将塑料管打磨粗糙。粘合剂具有挥发性,使用后应随时密封。
1)工艺流程:
安装准备→预制加工→主管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
2)施工方法。
预制:根据设计图纸绘制管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,根据标记和分段测量实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后根据草图上标注的尺寸预制。
间歇安装或完工后安装管道和系统的开口应随时堵塞。

3)阀门安装:
安装前,应按规范进行强度和严密性试验。如果不合格,应在维修后进行试验。维修后仍不合格的,应更换。强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不小于5min,无渗漏为合格。泄漏试验应按公称压力进行,无泄漏视为合格;
4)管道支吊架:
管道支吊架安装应符合国家标准S161泵房内的部分供水管和冷却循环水管应根据88SS657配备防震支吊架。
5)管道试压和冲洗。
供水管道试压可根据系统分段进行。供水时,最高点应有排气装置,高低点应安装压力表。加水后检查管道有无泄漏。如有泄漏,应在加压前进行处理。增压后再次发生泄漏时,应做好标记,泄压后进行后处理(必要时放水)。管道试验压力是管道系统工作压力的1.5倍。

测试步骤:
——向系统注水时,应打开管道各高度的排气阀,使空气完全排出。
——用压力泵升压至试验压力Ps2-3次,稳压10分钟,压降不大于0.05MPa,进行强度试验。然后将试验压力降至设计压力。
——在设计压力下,保持30分钟,压力不下降,无泄漏为合格。
管道冲洗:
管道试验结束后,首先用试验段的剩余水进行一次冲洗;所有管道安装完毕后,应对整个管道系统进行充分冲洗,冲洗流速不小于1.5m/s,直至出水口的水色和透明度与进水目测一致。测试后剩余的水排入下水道。